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  • 產品展示

    Products Classification

    160KW超音頻感應加熱設備

    簡要描述:160機應用范圍: 1、直徑Φ50mm以下圓鋼、棒料等工件的透熱鍛造; 2、直徑Φ400mm盤類、Φ500mm鏈輪、Φ150mm以下軸類淬火; 3、機床導軌淬火。...

    詳細介紹
    160型超音頻感應加熱設備
    160型超音頻感應加熱設備
    160KW加熱設備操控界面
    160型超音頻加熱設備操控界面
    160型超音頻感應加熱設備背面連接線纜
    160型超音頻感應加熱設備背面連接線纜


    160型超音頻感應加熱設備變壓器鏈接感應器特寫
    160KW超音頻加熱設備之感應器連接特寫
    50機主機背面進出水接口和接地端子
    主機背面進出水接口和接地端子

    變壓器背面進出水接口和接地端子
    一、160型超音頻感應加熱設備設備組成
          1、160型高頻加熱設備主機        一臺;
          2、輸出逆變變壓器                   一臺;
          3、感應器                                 一副;
          4、設備連接線纜                      一套;
          5、設備冷卻系統 (可選配)   一套。
         注:該設備屬于非標定制機型,根據加熱工件不同和用戶的需求不同,配置不盡相同,加熱工藝應具體問題具體分析,免費為您提供加熱解決方案。  40KW到160KW高頻、超音頻感應加熱設備,進出水接口直徑均為25毫米,水管類型可采用黑色橡膠管。
    二、160型超音頻加熱設備主要參數:
        
           

     額定功率 160KW 進水溫度 <45℃
    輸入電源 三相380V/50-60Hz 冷卻水量 ≥6L/min
    工作頻率 10-40KHZ 暫 載 率 100%
    最大輸入電流 280A 主機柜尺寸約(mm)
    變壓器尺寸約(mm)
    (長*寬*高)
    620*500*1600
    560*440*470
    工作電壓 342-430V 主機重量約 138KG
    冷水壓 ≥0.3MPa 變壓器重量約 110KG
      
     
    三、設備應用領域      
       1、透熱成型
          1.1、各類標準件緊固件及其它機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱礅、熱軋,如直徑Φ50mm以下圓鋼、棒料等工件的透熱鍛造;
       1.2、對金屬材料進行加熱退火,以便拉伸,造型壓花等。
       2、熱處理類
      各類五金工具、電動、液壓、氣動元件,汽配,摩配等機械技術部件的表面、內孔、局部或整體淬火、退火、回火等。如錘子、刀、剪子、鉗及各類軸、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、機床導軌淬火等的淬火,如直徑Φ400mm盤類、Φ500mm鏈輪、Φ150mm以下軸類淬火
      3、釬焊類
      各類硬質合金刀頭、車刀、銑刀、刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接。磨具、鉆具、刃具的焊接。其它金屬材料的復合焊接,如黃銅、紫銅部件、閥門、不銹鋼鍋底等。
      4、金屬熔煉類
      如熔煉金、銀、銅等。
      5、其它加熱領域
      塑料管、電纜、電線的加熱覆膜。食品、飲料、制藥行業使用的鋁箔封口,金屬的預熱膨脹,熱拆熱裝感應加熱、金屬粉末重熔加熱等。
     
     160KW感應加熱設備應用場景
    感應加熱設備六大應用領域
    軸類超音頻淬火應用

    軸類超音頻淬火設備工作現場
    絲杠高頻淬火機
    絲杠超音頻淬火設備
    汽車半軸淬火后顯影效果
    汽車半軸淬火后深層顯影效果
     
    四、160型超音頻加熱設備優勢
           
    1、對工件無需整體加熱,可有選擇性地進行局部加熱,因而電能消耗少,工件變形小。
      2、可根據需要通過調整設備的工作頻率和功率,對表面淬硬層進行調控,從而使淬硬層的馬氏體組織較細,硬度、強度和韌性都比較高。
      3、電能利用率高,環保節能,安全可靠,工人工作條件好,國家提倡。
      4、加熱設備便于安裝在生產線上,易于實現機械化和自動化,便于管理,可有效地減少運輸,節約人力,提高生產效率。
      5、一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
      6、經感應加熱方式熱處理后的工件,表面硬層下有較厚的韌性區域,具有較好的壓縮內應力,使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
      7、加熱速度快,可使工件在極短的時間內達到所需溫度,甚至1秒以內,從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕,大多數工件都無須氣體保護。
      8、使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止,且無須預熱。
      9、即可手動操作,也可半自動和全自動操作,即可長時間地連繼工作,亦可即用即停隨機使用,有利于設備在供電低谷期的使用。
    五、設備主要特點
         1、采用IGBT為主器件、全橋逆變,保護功能完善,可靠性高。
      2、可遠控和配接紅外測溫,實現溫度的自動控制,提高加熱質量和簡化工人操作。
      3、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
         4、采用頻率自動跟蹤及多路閉環控制,安裝簡單,操作方便。
         5、設備具有電壓、電流的顯示,過壓、過流、超溫、缺相等保護裝置。   
         6、起振速度快,加熱、電能轉換效率高達97.5%以上,比可控硅設備節電30%。
    中頻加熱設備
    感應加熱設備定制流程



     

     

    感應加熱設備廠家優勢
      
     

      
     

     


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